Композиционный материал Tyfo® SCH-31UP-N (Тайфо® СЦХ-31АП-Н) с использованием эпоксидной смолы Tyfo® S Epoxy (Тайфо® С Эпокси)
Предел прочности при растяжении |
3,80 ГПа |
Модуль упругости при растяжении |
242 ГПа |
Предельное удлинение |
1,57% |
Плотность |
1,81 г/см3 |
Вес квадратного метра |
516 г/м2 |
Толщина волокон |
0,28 мм |
Ширина ткани |
0,61 м |
Свойства |
Метод АSTM |
Типовое значение получаемое при испытании |
Расчетное значение* |
Предел прочности при растяжении в направлении волокон |
D-3039 |
1062Мпа |
903 Мпа |
Удлинение при разрыве |
D-3039 |
1,05% |
1,05% |
Модуль упругости при растяжении |
D-3039 |
68ГПа |
58 ГПа |
Предел прочности при растяжении в направлении 90о к основным волокон |
D-3039 |
0МПа |
0 МПа |
Номинальная толщина слоистого материала |
|
1мм |
1мм |
*Расчетные и заданные значения будут незначительно варьироваться в зависимости от требований проекта. Свяжитесь с инженерами компании Файф для определения требований конструкции.
График твердения: 72 часа доотверждения при 60° С. |
||
Свойство |
Метод ASTM |
Типовое значение получаемое при испытании |
Tg (температура стеклования) |
ASTM D-4065 |
82° С |
Предел прочности при растяжении1 |
ASTM D-638 |
72,4 МПа |
модуль упругости при растяжении |
ASTM D-638 |
3,18 ГПа |
Удлинение в процентах |
ASTM D-638 |
5% |
Предел прочности при изгибе |
ASTM D-790 |
123,4 МПа |
Модуль упругости при изгибе |
ASTM D-790 |
3,12 ГПа |
1Температура испытания 21° С. Скорость траверсы: 13 мм/мин. Захваты Instron 2716-0055 – 206,8 МПа
* Данные могут быть предоставлены по запросу.
Холст Tyfo® SCH-31UP-N в комплексе с эпоксидной смолой Tyfo® S Epoxy (Тайфо® С Эпокси) используется для усиления конструкций мостов, зданий и др. строений.
С применением одного комплекта Тyfo® S Epoxy можно нанести 16 - 19 м2 полотна Tyfo® SCH-31UP-N.
Tyfo® SCH-31UP-N поставляется в рулонах размером 50 x 0.61 м = 30,5 м2 (100 х 0,61 = 61м2). В коробках размером 30см х 30см х 69см (61см x 61см x 69см).
Tyfo® S Epoxy поставляется в комплектах: компонент А (ведро 12,23 кг), компонент В (канистра 4,22 кг).
100 частей компонента А и 42 части компонента В по объему. (100 частей компонента А и 34,5 части компонента В по массе.)
Эпоксидная смола: Два года в оригинальных, невскрытых и надлежащим образом хранимых контейнерах.
Ткань: Десять лет в надлежащих условиях хранения
Хранить при температуре от 4° С до 32° С. Избегать замораживания. Рулоны хранить в горизонтальном положении, не на торцах, при температуре не выше 38° С. Избегать попадания влаги и воды.
Предоставляется по запросу, так же и копия этикеток.
Листы данных по безопасности материала предоставляются по запросу.
Объем летучих органических соединений равен 0%.
Проект:
Система Усиления Tyfo® (Тайфо®) была разработана с учетом всей специфики и критериев проектирования. Критерии любого проекта диктуются конструктором, а также строительными нормами и правилами. Проект усиления должен быть строго ориентирован на допустимые деформации для каждого типа конструкции и характеристики строительных материалов. Инженеры компании Fyfe могут выполнить предварительный проект без обязательств.
Монтаж:
Работы с Системой Усиления Tyfo® (Тайфо®) проводятся дипломированными специалистами компании Fyfe® Co LLC (Файф® Ко ЛЛК). Монтаж должен осуществляться в строгом соответствии с Руководством по контролю качества компании Fyfe® Co LLC (Файф® Ко ЛЛК).
Подготовка поверхности:
Требования по подготовке поверхности в основном зависят от типа усиливаемого элемента. Общими требованиями являются, чистота и сухость поверхности, также поверхность должна быть ровной без выступов и впадин, т.к. в последствие за холстами Tyfo® (Тайфо®) могут образоваться полости.
Поверхность колоны покрывается непрерывными полотнами и первоначально требуется только очистка основания щеткой. При усилении незамкнутыми холстами поверхностей (стен, балок, плит, и т.д.), их следует первоначально подвергнуть пескоструйной обработке, шлифовке или другой механической обработке. В некоторых проектах заложена система анкеровки холстов Tyfo® Fibranchors (Тайфо® Файбрэнкорс). Инженерно-технический персонал должен подготовить четкое техническое задание на основе требований проекта.
Приготовленные смеси:
Влейте Компонент В (отвердитель) в емкость с компонентом А (эпоксид).
Соотношение компонентов эпоксидного состава:
- компонент A / компонент B - 100/42
по объему.
- компонент A / компонент B - 100/34.5
по весу.
Смешивайте в течение 5 минут миксером со скоростью 400 - 600 об/мин. до получения однородной смеси. В процессе смешивания как можно меньше воздуха должно быть вовлечено в смесь.
Нанесение:
Нанесите один слой грунтовки Tyfo® S Epoxy на поверхность используя валик. Пропитайте холст с двух сторон эпоксидным составом, при помощи валика. Также для этого можно использовать Машинку Для Пропитки Tyfo® Saturator (Тайфо® Сатуратор). Перед нанесением холстов, неровную поверхность следует выровнять с применением загущенного эпоксидного состава Tyfo® S. Пропитывайте и наносите все последующие слои холстов в соответствии с спецификациями и требованиями проекта. Руками или при помощи ролика разглаживайте холст, придавая холсту требуемое направление и выгоняя из под него вовлеченный воздух. Нанесите финальный слой загущенного эпоксидного состава Tyfo® S на все стыковые соединения, места нахлестов и все края холстов.
Защитные покытия:
В случае, когда окончательным покрытием является штукатурка, нанесите песок вручную для лучшего сцепления с поверхностью, пока последний слой эпоксидной смолы сохраняет липкость. В случае, когда окончательным покрытием является краска, выполните окрашивание в интервале между 24 и 72 часами после последнего нанесения эпоксидной смолы. Если после нанесения прошло более 72 часов, подготовьте поверхность последнего слоя путем легкой пескоструйной обработки или ручной обработки шкуркой для легкого протравливания поверхности.
Ограничения:
Минимальная температура нанесения эпоксидной смолы составляет 4° С максимальная 38° С.
НЕ РАЗБАВЛЯЙТЕ СОСТАВ; растворители будут препятствовать надлежащему отверждению.
Контроль качества на участке работ:
Запишите номера партий холстов и эпоксидного состава, а также время и место их укладки. Каждый день отмечайте количество холстов в метрах квадратных и объем эпоксидного состава.
Предостережение!
КОМПОНЕНТ А – раздражающее вещество:
Длительный контакт с кожей может вызвать раздражение. Избегайте попадания в глаза.
КОМПОНЕНТ В – раздражающее вещество:
Контакт с кожей может вызвать сильный ожог. Избегайте попадания в глаза. Продукт является сильным сенсибилизатором. Надевайте защитные очки и перчатки устойчивые к химическим веществам. Снимайте испачканную одежду. Не вдыхайте испарения.Устраивайте вентиляцию воздуха.
Рекомендуется надевать респиратор для защиты от органических испарений.
Меры предосторожности:
Избегайте попадания в глаза. Не вдыхайте испарения. Рекомендуется надевать респиратор для защиты от органических испарений. При работе с тканью рекомендуется использовать перчатки, костюмы и обувь, с тем. Для предотвращения раздражения глаз рекомендуется использовать защитные очки или маску.
Первая медицинская помощь:
При контакте продукта с кожей, место контакта следует тщательно промыть мыльной водой. При попадании в глаза незамедлительно промойте их большим количеством воды, обратитесь к врачу. В случае проблем с дыханием, выйдите на свежий воздух. Испачканную одежду постирайте перед последующим использованием.
Очистка:
Соберите разлитый продукт абсорбирующим материалом, и помойте поверхность водой. Остатки продукта должны быть утилизированы в соответствии с действующими законами. Не схватившийся материал может быть удален подходящим растворителем. Схватившийся материал может быть удален только механическим способом.
Этикетка содежит:
ДЕРЖИТЕ КОНТЕЙНЕР ПЛОТНО ЗАКРЫТЫМ. НЕ УПОТРЕБЛЯТЬ ВНУТРЬ.
ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ОБРАТИТЕСЬ К ЛИСТУ ДАННЫХ ПО БЕЗОПАСНОСТИ МАТЕРИАЛА.
ХРАНИТЕ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ МЕСТЕ.
ТОЛЬКО ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.